Utrzymanie optymalnych temperatur w halach produkcyjnych i zakładach przemysłowych jest nie lada wyzwaniem.
Projektowanie instalacji przemysłowych wymaga uwzględnienia szeregu czynników, które będą wpływać na ich funkcjonowanie.
Odpowiedni dobór i prawidłowy montaż izolacji termicznej urządzeń i rurociągów to jeden ze sprawdzonych sposobów na ograniczenie strat energii i zwiększenie efektywności operacyjnej w zakładach przemysłowych.
Najistotniejszym zadaniem zarządców budynków przemysłowych jest zapewnienie pracownikom korzystnych warunków do pracy. W trosce zarówno o ich stan zdrowia, jak i wydajność, niezbędny jest dopływ powietrza oraz odpowiednia temperatura, które będą sprzyjać wykonywaniu określonych zadań. W jaki sposób można zadbać o utrzymanie najlepszych warunków na hali?
W okresie zimowym w miejscach wystawionych na bezpośrednie działania niskich temperatur można spodziewać się awarii instalacji wodnej. W jaki sposób odpowiednio przygotować te instalacje na najchłodniejszą porę roku?
W ostatnim czasie dużo uwagi poświęca się energooszczędności hal przemysłowych. W tym kontekście mówi się przede wszystkim o konieczności wykorzystania nowoczesnych systemów oraz materiałów budowlanych, które pozwolą na ograniczenie wydatków na energię oraz ogrzewanie zimą. Znacznie rzadziej natomiast zwraca się uwagę na nadmierne nasłonecznienie obiektów produkcyjnych i magazynowych, przyczyniające się do ich przegrzewania. A problem ten, z uwagi na postępujące zmiany klimatyczne, będzie tylko narastał. Coraz większa będzie zatem potrzeba chłodzenia hal, co pociągnie za sobą wzrost wydatków na energię. Jak można temu przeciwdziałać?
Przewody i urządzenia odprowadzające gorące gazy w instalacjach przemysłowych to elementy szczególnie narażone na wysokie temperatury i korozyjne środowisko.
W przypadku dużych pomieszczeń komercyjnych stosowanie standardowych systemów wentylacji nie ma większego sensu, ponieważ są one niewystarczające.
Efektywność zakładów przemysłowych w sporej mierze zależy od rurociągów, w których krąży gorąca para, woda lub inne substancje.
Powiedzenie, że diabeł tkwi w szczegółach, odnosi się idealnie do termoizolacji w instalacjach przemysłowych.
Powszechnie rozpoznawalnymi odciągami miejscowymi w halach spawalniczych i montażowych są ramiona ssące, okapy, czy stoły wyciągowe. Powstające dymy spawalnicze lub inne zanieczyszczenia są odciągane bezpośrednio u źródła emisji.
Obecnie wentylacja hal przemysłowych i produkcyjnych stała się niezbędnym wyposażeniem przedsiębiorstw. Jej prawidłowa instalacja wpływa na przebieg procesu produkcyjnego, niweluje zanieczyszczenia powietrza oraz stwarza na hali komfortowe warunki do pracy dla pracowników. Kompletny projekt wentylacji obejmuje wentylację nawiewną oraz wywiewną - stanowiskową i ogólną.
Obiekty przemysłowe wymagają o wiele bardziej złożonych systemów wentylacji. Wybór odpowiedniego sprzętu nie jest jednak łatwy i niezbędna okaże się konsultacje ze specjalistą. Na jakie kryteria warto zwrócić szczególną uwagę? Dlaczego za najkorzystniejsze rozwiązanie uznaje się centralę wentylacyjną z odzyskiem ciepła? Poznaj zalety z systemów wentylacji przemysłowej dla firm
Właściwa izolacja urządzeń i rurociągów, a co za tym idzie ograniczanie strat energii, to klucz do optymalnego przebiegu procesów technologicznych w zakładach przemysłowych i ciepłowniczych.
Panasonic Heating & Cooling Solutions wprowadza na rynek nowe zrównoważone i wysoce wydajne rewersyjne pompy ciepła powietrze-woda ECOi-W AQUA-G BLUE, idealne do dużych zastosowań komercyjnych, przemysłowych i mieszkaniowych. Dzięki wykorzystaniu R290, naturalnego czynnika chłodniczego o bardzo niskim potencjale tworzenia efektu cieplarnianego (GWP) wynoszącym 3, pompy te mają znacznie mniejszy wpływ na środowisko. Zapewniają wyjątkową wydajność, zgodnie z wizją społeczeństwa bez emisji dwutlenku węgla i planem GREEN IMPACT firmy Panasonic.