Podstawową funkcją izolacji kanałów wentylacyjnych jest zapobieganie stratom energii, kontrola kondensacji oraz ochrona pomieszczeń przed hałasem.
Ze względu na aktualny kryzys klimatyczny i energetyczny, bardzo ważna stała się zrównoważona izolacja budynków. Jednak jednocześnie niewiele uwagi poświęca się izolacji systemów klimatycznych. A szkoda, gdyż ochrona rur HVAC pozwala na znaczące oszczędności energii i zmniejszenie emisji CO2. Jak więc wybrać i zastosować najodpowiedniejszą izolację? Na to pytanie odpowiada Cezary Naliwajek, Commercial Director Insulation Europe w firmie Thermaflex.
Przyłącza na rurociągach są często najbardziej podatnymi na uszkodzenia i czasochłonnymi elementami systemu izolacyjnego.
Właściwa izolacja urządzeń i rurociągów, a co za tym idzie ograniczanie strat energii, to klucz do optymalnego przebiegu procesów technologicznych w zakładach przemysłowych i ciepłowniczych.
Bez dobrego projektu uwzględniającego odpowiednią izolację termiczną, przeciwkondenacyjną czy przeciwogniową, trudno o poprawnie funkcjonujące instalacje techniczne czy przemysłowe.
Jedno z najważniejszych zastosowań pianek syntetycznych dotyczy izolacji termicznej. Ma ona minimalizować straty przy przepływie, dystrybucji czy magazynowaniu ciepła i zimna, a także zapobiegać kondensacji. Do tego typu zastosowań opracowano więc pianki sztywne takie jak poliuretan, półsztywne jak polistyren czy polipropylen, a także elastyczne - polietylen czy elastomery gumowe. Które ze środków porotwórczych do spieniania tego typu materiałów będą najbardziej odporne na korozję? Na to pytanie odpowiada dr Agnieszka Grala, Inżynier R&D w firmie Thermaflex.
Izolacje AF/ArmaFlex® od ponad 40 lat zapewniają ochronę instalacji HVAC. Dzięki kolejnym innowacjom najnowsza, ósma już, generacja produktów: AF/ArmaFlex® Evo łączy sprawdzoną osłonę przed zawilgoceniem i stratami energetycznymi z podwyższonym stopniem bezpieczeństwa pożarowego w klasie B/BL-s2, d0.
Narodowe Centrum Badań i Rozwoju (NCBR) ukończyło realizację projektu badawczego, którego celem było stworzenie dla indywidualnych sal lekcyjnych efektywnych ekonomicznie systemów wentylacji mechanicznej, z regulacją temperatury powietrza nawiewanego. Systemy te będą gwarantować wysoką jakość powietrza (poprzez obniżenie stężenia CO2, filtrację cząstek PM2,5 oraz PM10, obniżenie stężenia zanieczyszczeń mikrobiologicznych), przy minimalizacji zapotrzebowania na energię do ogrzewania i chłodzenia pomieszczeń (odzysk ciepła, chłodu i wilgoci).
Stosowanie odpowiedniej izolacji w systemach HVAC jest niezbędne, by zaoszczędzić energię i zadbać o dłuższe życie instalacji.
W ramach izolacji termicznej rurociągów często bagatelizuje się niepozorne – zdawałoby się – elementy armatury. A
Wiosenna aura i rosnące temperatury sprzyjają pracom budowlanym, także w kontekście instalacji.
Nowa strona internetowa Thermaflex, nowa szata graficzna i nowe logo odzwierciedlają zmiany w kierunku rozwoju firmy i innowacyjność marki. Zmiany motywowane są podkreśleniem nowego podejścia do klientów firmy Thermaflex - czyli oferowaniu nowoczesnego wsparcia inżynieryjnego oraz rozwiązań dostosowanych do dynamicznie zmieniających się potrzeb w zakresie izolacji.
Dwa nowe modele HRU-SlimAIR-350 i HRU-SlimAIR-500 charakteryzują się wydajnością odpowiednio 350 i 500 m3/h przy 100 Pa. Podwieszane rekuperatory można wyposażyć w wymiennik entalpiczny (odzyskujący wilgoć) oraz moduł CF (stałego wydatku powietrza). Maksymalny odzysk ciepła dla HRU-SlimAIR-350 wynosi do 94%. Wersja z wymiennikiem entalpicznym HRU-SlimAIR-350E charakteryzuje się odzyskiem ciepła na poziomie do 91% oraz odzyskiem wilgotności do 87%.
AustroPEX to system lekkich i elastycznych preizolowanych rurociągów opracowanych z myślą o zastosowaniu w sieciach ciepłowniczych, wodociągowych, jak również w pompach ciepła, rozwiązaniach chłodniczych oraz do transportu chemikaliów. Karbowany zewnętrzny płaszcz z HDPE ochrania wewnętrzne warstwy izolacji zapewniając jednocześnie bardzo wysoką elastyczność ułatwiającą rozwijanie i układanie systemu.
Wybierając filtr do lakierni, trzeba mieć na uwadze kilka rzeczy. Najważniejsze rzeczy takie jak potrzeby naszej fabryki oraz projekt naszej instalacji filtracyjnej to zupełnie zrozumiałe kwestie. Jednak są także inne zmienne, na które musimy zwracać uwagę w trakcie wybierania filtra do naszej lakierni - chodzi nie tylko o zakup nowego, ale również wyboru typu filtra, który będzie w niej stosowany (na etapie projektowania).