Przepustnice powietrza to elementy instalacji wentylacyjnych służące do regulacji, zamykania i odcinania przepływu powietrza w kanałach i przewodach. Znajdziesz tutaj przepustnice ręczne i napędowe, jednopłaszczyznowe i wielopłaszczyznowe oraz wersje elektryczne i pneumatyczne — stosowane w systemach wentylacji, klimatyzacji, odpylania i oddymiania. Kategoria obejmuje komponenty do sterowania wydatkiem, izolowania odcinków instalacji przy pracach serwisowych oraz zabezpieczeń pożarowych i przeciwwybuchowych. Oferta skierowana jest do projektantów, wykonawców, zakładów przemysłowych i serwisantów, którzy potrzebują niezawodnych przepustnic o określonych parametrach szczelności i odporności.
Przepustnica QR125 to prosty w montażu element instalacji wentylacji, który służy do regulacji ciśnienia oraz tłumienia akustycznego.
Idealnie zaprojektowana i zrealizowana instalacja wentylacyjna nie powinna posiadać żadnych przepustnic. W rzeczywistości taka sytuacja występuje jednak niezwykle rzadko, dlatego przepustnice wentylacyjne są w zasadzie niezbędnym elementem każdego systemu wentylacyjnego.
W naszej ofercie znajdują się przepustnice ręczne oraz przepustnice z napędami.
Oferujemy różnego rodzaju przepustnice w wymiarach wg życzenia klienta.
Przepustnice na kanał okrągły, przepustnice na kanał prostokątny, przepustnice standardowe.
Przepustnica może być stosowana wszędzie tam, gdzie kompletnie szczelne zamknięcie nie jest wymagane. Położenie płaszczyzny przepustnicy widoczne jest na uchwycie w zakresie od 0° do 90°. Płaszczyzna przepustnicy może być zablokowana za pomocą śruby.
Przepusty wyposażone są w zabezpieczenie przed uszkodzeniem prowadzonej instalacji.
Przepustnica jednopłaszczyznowa DKE może być stosowana wszędzie tam, gdzie kompletnie szczelne zamknięcie nie jest wymagane. Płaszczyzna przepustnicy może być zablokowana za pomocą śruby.
Przepustnica zwrotna do kanałów okrągłych, wykonana z galwanizowanej blachy stalowej.
Idealnie wykonania i zaprojektowana instalacja wentylacyjna nie powinna posiadać żadnych przepustnic. Z uwagi że rzadko tak jest mamy do dyspozycji szereg przepustnic do kanałów okrągłych i prostokątnych.
Przepustnice wielopłaszczyznowe PW z łopatkami przeciwbieżnymi stosuje się do regulacji lub zamknięcia przepływu powietrza w przewodach wentylacyjnych prostokątnych.
Klapy przeciwpożarowe typu mcr FID PRO są przeznaczone do oddzielenia strefy zagrożonej pożarem od reszty budynku oraz zapewnienia właściwych warunków ewakuacji dzięki wentylacji pożarowej.
Przepustnica/tłumik ECODAMP jest produkowana ze specjalnej plastycznej pianki o niezwykłych właściwościach tłumiących.
Ręczna przepustnica gilotynowa przystosowana jest do zamontowania bez szczególnych ograniczeń, wykorzystywana jest do szczelnego zamknięcia przepływu lub tylko jego zdławienia.
Przepustnica DAS skonstruowana jest tak, żeby możliwe było zastosowanie do 50 mm izolacji.
Przepustnice powietrza to podstawowe elementy kontroli powietrza w instalacjach HVAC i procesowych. Umożliwiają precyzyjne sterowanie wydatkiem, dzielenie sieci kanałów oraz izolowanie odcinków podczas prac konserwacyjnych. W przemyśle, handlu i budownictwie przepustnice pełnią również funkcję zabezpieczeń procesowych i pożarowych — w połączeniu z odpowiednimi napędami i systemami sterowania są kluczowe dla efektywności energetycznej i bezpieczeństwa instalacji. Dla projektantów i integratorów ważne jest rozumienie parametrów technicznych przepustnic, ich zachowania w zmiennych warunkach przepływu oraz wymagań montażowych.
Dobór przepustnicy zaczyna się od określenia parametrów pracy: maksymalny i minimalny przepływ powietrza, ciśnienie statyczne w kanale, temperatura i skład medium (cząstki stałe, wilgoć, agresywne gazy). Kolejny kluczowy parametr to klasa szczelności i dopuszczalny przeciek powietrza — w instalacjach higienicznych lub procesowych wymagane są przepustnice o niskiej przepuszczalności. Należy też rozważyć rodzaj napędu (manualny, elektryczny, pneumatyczny), czas reakcji, możliwość integracji ze sterowaniem BMS i dostępność serwisu. Materiał konstrukcji i powłoki antykorozyjne muszą być dopasowane do warunków pracy: stal nierdzewna, aluminium lub powłoki lakiernicze dla warunków zewnętrznych i agresywnych. W projektach pożarowych wybiera się przepustnice i klapy z odpowiednimi atestami i certyfikatami odporności ogniowej.
Właściwie dobrane przepustnice obniżają koszty eksploatacji przez precyzyjną regulację instalacji i zmniejszenie strat ciśnienia — co przekłada się na niższe zużycie energii przez wentylatory. W zakładach produkcyjnych poprawiają kontrolę parametrów procesowych, wpływając na jakość produktów i bezpieczeństwo pracy. Zastosowanie napędów automatycznych zwiększa elastyczność systemu i umożliwia centralne zarządzanie strefami wentylacyjnymi, co ułatwia zarządzanie budynkiem (BMS) i szybkie reagowanie na awarie. Przepustnice z właściwą szczelnością ograniczają mieszanie strumieni powietrza, co jest istotne w systemach hybrydowych, termoizolowanych i przy separacji stref czystych. Ponadto wersje odporne na wysoką temperaturę i klapy ppoż. zwiększają poziom bezpieczeństwa pożarowego instalacji.
Przepustnice stosuje się w wielu kontekstach — od prostych instalacji wentylacyjnych w budynkach komercyjnych, poprzez systemy klimatyzacyjne w centrach handlowych, aż po instalacje procesowe w przemyśle chemicznym i spożywczym. Typowe scenariusze użycia:
Przepustnica jednopłaszczyznowa ma jedną przegrodę regulującą przepływ i jest odpowiednia do prostych zastosowań przy mniejszych średnicach. Wielopłaszczyznowa posiada kilka równoległych płytek, co zapewnia lepszą kontrolę przepływu i bardziej liniową charakterystykę przy większych średnicach i większych wydatkach.
Napędy mogą być manualne, elektryczne lub pneumatyczne. Napędy elektryczne stosuje się tam, gdzie potrzebna jest automatyzacja, integracja z systemem BMS, precyzyjne pozycjonowanie oraz zdalne sterowanie. Pneumatyka jest preferowana w środowiskach wybuchowych lub tam, gdzie dostęp do zasilania elektrycznego jest ograniczony.
Klasa szczelności określa dopuszczalny przeciek powietrza przez przepustnicę przy określonej różnicy ciśnień. Dla instalacji higienicznych lub systemów, gdzie ważne jest utrzymanie separacji stref, wybiera się przepustnice o niskiej przepuszczalności i dodatkowych uszczelkach. W specyfikacji technicznej należy sprawdzić normy i klasy szczelności.
Tak — regularny serwis obejmuje kontrolę szczelności, smarowanie mechanizmów, sprawdzenie napędów i wymianę uszczelek. Częstotliwość przeglądów zależy od warunków pracy (zanieczyszczenia, wilgotność, temperatura) oraz od intensywności eksploatacji.
Dobór obejmuje analizę wymiarów kanału, kierunku i wielkości przepływu, ciśnienia oraz rodzaju montażu (wpustowa, kołnierzowa). Ważne są również tolerancje montażowe i możliwość uszczelnienia połączeń. Projektant oblicza stratę ciśnienia i dobiera przepustnicę o odpowiedniej charakterystyce regulacyjnej.
Nie wszystkie przepustnice są przeznaczone do zastosowań przeciwpożarowych. Istnieją jednak specjalne przepustnice i klapy z certyfikatami odporności ogniowej, zaprojektowane dla systemów oddymiania i ochrony przeciwpożarowej. Przy projektowaniu systemu ppoż. należy stosować wyłącznie komponenty z odpowiednimi atestami.
Najczęściej używane materiały to stal galwanizowana, stal nierdzewna i aluminium; wybór zależy od temperatury, korozyjności i agresywności medium. Dodatkowe powłoki i uszczelnienia (np. silikon, grafit) zwiększają odporność i szczelność.
Przepustnice z napędami elektrycznymi i pneumatycznymi mają wejścia sygnałowe i czujniki pozycji, które można podłączyć do sterownika PLC lub BMS. W projekcie uwzględnia się sygnały otwarcia/zamknięcia, sterowanie proporcjonalne oraz informacje diagnostyczne o stanie napędu.